تهران – شهرک غرب
02188070141

اجرای تخصصی کفسازی های صنعتی

یکی از مهمترین بخشهای اجرای ابنیه وسازه های صنعتی انجام پروسه کفسازی است. درصورتیکه برای اجرای این مرحله اقدامات کارشناسی مطابق با اصول تخصصی انجام نپذیرد ,علاوه برنیاز به صرف هزینه و زمان فراوان جهت ترمیم و بازسازی مجدد اغلب منجربه تعطیلی, وقفه در کار وعوارض ناشی از آن وتحمیل هزینه های اضافی نیز میگردد.
گروه صنعتی کیمیکس به پشتوانه سال ها تجربه موفق ,در عرصه صنعت بتن وابنیه و با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و در اختیار داشتن تجهیزات پیشرفته , دانش روز و پرسنل مجرب در زمینه اجرای پروژه های عمرانی ، همگام با رویکرد استراتژیک خود مبتنی بر کیفیت ,تعهد و نوآوری , نسبت به اجرای بیش از صدها پروژه کفسازی صنعتی به صورت تخصصی اقدام نموده است .

اجرای انواع کفپوشهای بتنی کیمیکس

• بتن کف با پودر سخت سایش
• بتن کف با پوشش آرملات
• کفسازی بتنی با روکش اپوکسی
• کفسازی بتنی با روکش پلی یورتان
• کفسازی بتنی با روکش پلی یوریا
• انواع کفسازی های دکوراتیو و استامپی

موارد مصرف کفپوش صنعتی

• کف سازی کارخانه جات و مجتمع صنعتی وتولیدی
• کف سازی پارکینگها
• کف سازی مجتمع های تجاری
• کف سازی آزمایشگاهها وبیمارستانها
• کف سازی پمپ بنزین
• کف سازی سرد خانه ها
• کف سازی سالنهای ورزشی
• کف سازی انبارها
• و…

مراحل اجرای کفسازی بتنی:

• اجرای شبکه میلگرد طراحی شده
• اجرای بتن با عیار مناسب و اسلامپ مورد نیاز
• ترازبندی و شیب بندی دقیق سطوح با استفاده از ترازلیزری و دوربین های تخصصی
• پرداخت اولیه روی بتن
• اجرای لایه پودر سخت روی بتن
• پرداخت نهایی بتن تا زمان صیقلی شدن کامل سطح بوسیله دستگاه ماله پروانه
• برش بتن (کاتر) برای ایجاد درزهای انبساطی

مزایای کفسازی بتن سخت (پودر سخت سایش):

• اجرای همزمان بتن ریزی و مواد بتن سخت در یک مرحله .
• سرعت بالای اجرا در این روش ، اجرا تا ۷۰۰ مترمربع مساحت دریک روز کاری.
• مقاومت زیاد در برابر بارهای مکانیکی .
• مقاومت سایشی بسیار بالا و جلوگیری از ایجاد گرد و غبار، مناسب برای محیط های بهداشتی ، صنایع غذایی و دارویی, کف سوله ها و…
• غیر لغزنده بودن کف
• قابلیت تحمل تنشهای متمرکز تردد ماشین آلات سنگین راه سازی و نظامی با چرخهای زنجیری
• چسبندگی بسیار مناسب و عدم جدایی لایه ی سخت از بتن به دلیل همجنس بودن پودر سخت شونده و بتن
• عدم جذب آلودگیها و سهولت نظافت و پاک کردن آلودگیها و چربیها.
• تنوع رنگ و دوام رنگ مواد در برابر تابش نور خورشید (UV)
• غیر قابل اشتعال

اجرای کفسازی با اپوکسی :

مراحل اجرای کف سازی اپوکسی :
۱- یک مرحله ساب با دستگاه جهت لبه برداری.
۲- خالی کردن درزها و ژوئن ها.
۳ – پر کردن درزها و ژوئن ها با ملات گروت اپوکسی.
۴ – لایه اول ، اعمال رزین پرایمر اپوکسی در دو مرحله جهت نفوذ در بتن و افزایش گیرایی لایه بعدی.
۵-اجرای یک مرحله توری مخصوص روی ژوئن ها جهت جلوگیری از ترک و انتقال آن به سطح.
۶ – اجرای یک مرحله ماستیک کامل اپوکسی (لایه میانی)
۷ – اجرای لایه نهایی شامل اجرای روکش اپوکسی دو جزئی با ابزار مخصوص وهواگیری با غلطک های مخصوص طی چند مرحله.

اجرای کفسازی با پلی یورتان :

مراحل اجرای کف سازی پلی یورتان :
۱- یک مرحله ساب با دستگاه جهت لبه برداری.
۲ – خالی کردن درزها و ژوئن ها.
۳ – پر کردن درزها و ژوئن ها با ماستیک پلی یورتان.
۴ – لایه اول ، اعمال رزین پرایمر در دو مرحله جهت نفوذ در بتن و افزایش گیرایی لایه بعدی.
۵ – اجرای یک مرحله توری مخصوص روی ژوئن ها جهت جلوگیری از ترک و انتقال آن به سطح.
۶ – اجرای یک مرحله ماستیک کامل پلی یورتان (لایه میانی) .
۷- اجرای لایه نهایی شامل اجرای روکش پلی یورتان دو جزئی با ابزار مخصوص و هواگیری با غلطک های مخصوص طی چند مرحله.
آرملات چیست؟
آرملات نوعی پودر سخت کننده سطحی با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش ایجاد می‌کند که برای کف‌های صنعتی که در معرض رفت و آمدهای سنگین هستند مناسب می باشد‌.
آرملات یک لایه سخت که به صورت ملات بر روی بتن تازه ‌به ضخامت ۱ تا ۲۲ سانتیمتر اجرا می‌شود. و یک لایه مستحکم با مقاومت سایشی بالا بر روی بتن، جهت جلوگیری از سایش و سایر عوامل مخرب ایجاد می‌نماید . در واقع آرملات ‌نوعی بتن است که از مقاومت بالایی در برابر سایش برخوردار است .

اجرای کفسازی با آرملات

اجرای آرملات ‌بر روی بتن تازه‌ اگر بستر کار بتن قدیمی (اجرای آرملات بر روی بتن تازه پس از گیرش اولیه و قبل از گیرش نهایی، است ابتدا یک لایه میانی از بتن به ضخامت حداقل ۷ سانتیمتر روی بتن قدیمی ریخته شود. بستر اجرای آرملات باید تمیز و همچنین مستحکم باشد. و علاوه بر این نباید هیچ گونه مواد نظیر روغن و نفت و یا گرد و غبار بر روی سطح موجود باشد.

کاربرد بتن سخت (آرملات)
در کارگاه‌ها و سطوح صنعتی‌ که در معرض تنش‌ها و فشارهای سنگین هستند و همچنین در کف‌های صنعتی به منظور بهبود سختی سطح و مقاومت در مقابل سایش کف‌هایی است که تحت تنش مستقیم قرار دارد شامل موارد زیر است.
• کف سازی طبقات انبارها و سکو‌‌های بارگیری
• ‌کف سازی پارکینگ‌های طبقاتی
• ‌کف سازی صنایع سنگین
• ‌کف سازی آزمایشگاه‌ها
• ‌کف سازی نیروگاه‌ها‌
• کارخـانجات صنعتی
• آزمایشگاهها وبیمارستان
• سالن‌های تولید و انبار
• صنایع غذائی و داروئی
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• کشتارگاه‌ها و سردخانه‌‌ها
• محوطه سازی
• و …

مزایای استفاده از آرملات‌
• مقاوم در برابر نفوذ بنزین، انواع روغن و حلال‌ها
• ضریب مقاومت بالا
• عدم تولید گرد و خاک ناشی از فرسودگی بتن کف
• ضد آب
• دارای مقاومت سایشی بالا
• ضد لغزش
• مقاومت بالا در برابر مواد نفتی و شیمیایی بنزین و روغن و …
• مقاوم در برابر سیکل‌های ذوب و انجماد
• زیبایی ,دوام با تنوع رنگ